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粉碎机实物

  • 所属分类:pet塑料瓶清洗设备

  • 点击次数:
  • 发布日期:2019/02/16
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详细介绍

一般说明

专为PET瓶体粉碎设计粉碎机,具有入料顺畅,工作稳定,耗能低,震动噪音低,结构强固,维护成本低,使用寿命长等特性.

物料进入粉碎机后,被动刀和定刀之间的相对运动剪切。在机体的底部安装了一定尺寸的网板,在经过若干次剪切后,小于网板孔径的物料会通过网板而到下到工艺,一部分略大于网板孔径的物料因为挤压的原因也会排出粉碎室。

特殊结构设计的粉碎机可以在粉碎过程中加入水, 瓶片进行第一道摩擦清洗,同时达到降低粉碎室内温度和刀具的磨损,最重要的是可降低粉末的产生

A. 机架采用优质热轧槽钢(参考标准:GB707-1988)。根据运转负载情况,各支撑点组装焊接。

B. 机体采用优质碳素结构钢板,抗拉强度及屈服点等力学性能均能达到设备工作时冲击载荷要求。

C. 动刀主轴采用优质45#碳钢,通过调质热处理,抗剪切与抗弯曲性能佳。刀架结构设计合理,焊接时采用药芯焊丝,自行保温焊缝。

D. )或(LD)制造,硬度高,耐磨特性好,应力适应性强。

E. 设备上下机腔采用双层分离结构设计,方便检修与清机。设备机腔设液压翻斗装置,更换刀片或检修刀轴时更为方便。 

F. 各紧固件均采用高强度碳钢螺栓,并配防震弹垫,减少检修间隔时间。


参数表
规格产量(KG/H)功率(KW)外形尺寸(长*宽*高)重量(KG)动刀数量(片)
WM8001000372200*1600*260032008
WM12002000752200*2000*3200580012


设备安装


A. 用户根据生产场地及工艺流程图标示布置设备,将设备放置与平整坚固地面(地面混凝土厚度大于100mm)。机脚加装防震胶垫。保证设备水平无倾斜及摆动情况.

B. 接通设备电源电路。注意电源电压规格,保护开关规格,以及其它电路元件是否连接正确。(注:此机为星三角降压启动,注意接线方式)

C. 查看轴承中润滑黄油是否足量,若量不足请及时加注。(出厂前已加注,建议牌号:锂基脂3#) 


设备调试 

A. 首先检查设备各部分有无异常(刀片螺丝等紧固件,焊缝有无裂纹,皮带张紧程度)。轴承润滑黄油是否足量。

B. 设备各结构查看确认无异常后,点动电源开关确认电机的正反转:如反转,则需交换入电源线与电机接线端的任意两相。

C. 让设备空载连续运行,观察设备运行状态。确认设备有无异常:是否有较大频率振动,是否存在异常响动,电机工作是否稳定。当有任何异常请立即切断电源检修。

D. 设备负载运转(空载运行无异常时)。启动电源,待设备运行稳定后(先空转2-3分钟),向进料斗稳定均匀地投注物料 ,观察设备运行状态是否正常,出料粉碎效果是否理想。


设备使用注意事项

A. 开机检查刀片是否锋利,换刀后工作前检查螺丝、压条等紧固程度,检查皮带是否松动或移位,整机设备结构有无异常(裂痕,变形),润滑黄油是否足量。.

B. 开机后空载运行2-3分钟,待设备空转无异常情况后,均匀稳定地输入物料,禁止物料中杂夹有金属、石头等其他硬质异物。

C. 关机前请待机体内物料完全粉碎出料后(停止投加物料2-3分钟)再断电停机,保持机体内无残留物料。


安全注意事项

A. 运行过程中,人工投加物料时,禁止手和其他身体部位伸进机体造成人身事故。禁止裸眼靠近正视进料口,防止飞料击伤眼睛。

B. 运行时,皮带轮附近禁止站人,以免不确定因素造成结构断裂伤人。

C. 出现任何异常,请立即切断电源。故障处理应参照常见(六)故障及排除方法进行。有重大故障请致电厂家。

D. 更换刀片时务必使升降机将进料斗拉到位,确保没人启动粉碎机,扳手采用可靠的扭力扳手以防打滑。


设备维护与保养

1、开机前检查各紧固件的连接状态。确保设备一切正常,有异常请停机维修。

2、设备轴承座每30天加注润滑黄油一次,以免轴承损坏。(视工作强度用户自行查看确认)。

3、定期检查刀片是否有裂纹和磨钝现象。(以免造成设备损坏和粉碎效果不佳)

4. 电机做好防水措施,以免电路短路损坏电机。

5、请保持设备清洁程度,长期使用应做好防锈工作,工作后清机,延长设备使用寿命

 

常见故障及排除方法 

故障现象

   故障原因 

        故障排除

空载时不能正常起动

1.电源线路连接异常

2.电机故障

1.检修电路

2.检修电机

轴承座发热严重

The bearing bracket is over heated

1.润滑油量不足

2.轴承损坏

1.加注润滑油

2.更换轴承

物料粉碎几何尺寸不理想

动刀与底刀(筛网)配合间隙不佳

打开机腔,调整动刀与筛网的间隙


 


粉碎机.JPG


粉碎机实物.jpg

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